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镀锌管焊接需要注意什么


发布时间:2017-12-22 3:29:19  浏览:

 镀锌钢板在焊接过程中,焊件之间镀锌层的熔点是非常低的,这就直接导致在焊接过程中首先先被熔化,然后天津镀锌波纹管再被挤出塑性环,最后才能形成核,这样的过程将会在很大程度上使焊件之间的接触面得到增大,进而导致焊接过程中的电流密度偏小,最后导致没有形成稳定的电流场分布图,这将在很大程度上不利于熔核的形成和大小。

 
    同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔,而且,在焊接过程中容易产生飞溅,致使焊接的质量受到很大的影响。
 
    所以,在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。天津镀锌波纹管在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
天津镀锌波纹管